排渣分離機(jī)設(shè)備安裝:
1、排渣分離機(jī)安裝時(shí)請(qǐng)注意設(shè)備的裝置高度,并檢查電機(jī)軸與傳動(dòng)軸是否平行。
2、根據(jù)基礎(chǔ)圖尺寸,檢查電機(jī)與主機(jī)的地腳螺栓中心位置確認(rèn)無(wú)誤,并測(cè)量地腳螺栓的預(yù)留孔尺寸、位置及深度是否符合基礎(chǔ)圖標(biāo)準(zhǔn)。
3、所有相關(guān)尺寸均正確后,再用水準(zhǔn)儀測(cè)量電機(jī)與主機(jī)的基礎(chǔ)高度是否正確。
4、將排渣分離機(jī)整機(jī)吊至基礎(chǔ)上,在整機(jī)就位之前,必須先放入地腳螺栓。同時(shí),主機(jī)機(jī)架底面必須與基礎(chǔ)臺(tái)間留有50-70mm間隙,以利于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。
5、利用水平儀器測(cè)量主機(jī)底部平面,利用調(diào)整螺栓調(diào)整地平面使之水平(水平不大于0.5mm)。完成后即可進(jìn)行次灌漿,灌漿時(shí)確保地腳螺栓孔充滿(mǎn)水泥。固化時(shí)間至少48小時(shí)以上。
6、水泥固化后,將地腳螺栓上螺帽松開(kāi),并用水平儀測(cè)量地平面平面度是否變化,若有變化可在主機(jī)底部下方加墊鐵調(diào)整(一般調(diào)整螺栓外伸長(zhǎng)度不超過(guò)直徑的1.6倍),地腳螺栓則用于鎖緊后進(jìn)行二次灌漿。
7、二次灌漿凝固期間請(qǐng)用帆布覆蓋,并通以適量的水以保持濕潤(rùn)。
8、養(yǎng)生期為3-7天,而后再作水平復(fù)效驗(yàn),完成后地腳螺栓依次上緊完成安裝工作。
9、排渣分離機(jī)電機(jī)安裝
(1)利用水準(zhǔn)儀測(cè)量電機(jī)的基礎(chǔ)底軌高度,并調(diào)整基礎(chǔ)底軌的水平度,調(diào)整方式與整機(jī)安裝方式相同,將底軌固定后,吊裝電機(jī)滑動(dòng)底板。
(2)將電機(jī)裝上小帶輪,要求與大帶輪水平(水平度小于1mm),并測(cè)量?jī)蓭л喌闹行木啵欠竦交A(chǔ)圖上的中心尺寸,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行灌漿,灌漿方式與主機(jī)安裝方式相同。
(3)水泥固化后,再次確認(rèn)兩帶輪的平行度開(kāi)始安裝三角帶。
10、排渣分離機(jī)三角帶安裝
(1)將電機(jī)張緊調(diào)整螺栓放松,將窄V帶裝上并調(diào)整三角帶緊度,使三角帶張緊較原三角帶拉長(zhǎng)2.3%。
(2)調(diào)整方法:在三角帶松弛狀態(tài)下做出兩個(gè)參考記號(hào),其距離為1000mm。然后用調(diào)整螺栓調(diào)整加大兩帶輪中心距,到達(dá)所需要求為止(1023mm表示原來(lái)的三角帶伸長(zhǎng)2.3%),再轉(zhuǎn)動(dòng)三角帶數(shù)次。
11、排渣分離機(jī)防護(hù)罩
排渣分離機(jī)為了防水建議使用一個(gè)防濺的三角帶防護(hù)罩。因?yàn)闈袢菐?huì)變長(zhǎng)且易滑動(dòng),故必須在拉緊,而當(dāng)三角帶干燥后其張力又變高,過(guò)高的張力會(huì)導(dǎo)致三角帶破裂或電機(jī)軸斷裂。因此,三角帶必須以封閉的防護(hù)罩來(lái)保護(hù),此罩必須由用戶(hù)依據(jù)當(dāng)?shù)氐囊馔夥雷o(hù)規(guī)則制造。